全自动高速热封糊盒机特点
液体包装(热封糊盒机)
图文详情
1、适用对象:屋顶包、康美包等产品,兼容性强;
2、削边模块削纸分层平整,纸屑排除顺畅,刀具自动刃磨、切割深度可精准控制等特点;
3、传动系统稳定,高速生产,生产速度可达到400m/min;
4、本机具有自动废品剔除功能,针对纸张歪斜、削边不良、包边不良、压边不良、双张均可准确剔除。
全自动高速糊盒机结构外观
本机具有双张检测、纸张歪斜检测、削边厚度检测、削断检测及不良品剔除等功能。

全自动高速糊盒机设计理念及核心特点
1、以600m/min速度要求空载运行做为设计理念;
2、根据不同纸张特性,设备生产速度达到400m/min;
3、设备运行状态稳定、正常生产状态下不出现间歇性的喇叭口、纸盒弯曲、纸盒翘偏、PE屑异物等、不存在粘合不牢固无法满足客户灌装使用要求等造成产品不合格品情况。
4、加热部具备急停保护,异常时停机并加热器可弹出,防止烤黑盒片等情况,安全可靠。
• 采用先进的拉规纠偏结构,使得所有纸盒处于水平直状态。
• 校正原理是通过摆斜皮带,一边加定位条来完成。
削边流程图


• 削边单独电机拖动,割线速度可以匹配主机速度;削边深度角度可调,刀片安装与盒片运行方向平行度0.05毫米;盒片通过上压板装置,保证割线时不会翘起。
• 轧线割线处除尘回收装置
• 削边盘刀自动刃磨
• 削边后,折线进行予折,折线平直,折线角度90
• 削边予折后盒片进行预加热机构
热封系统升级
• 电加热控制系统采用瑞士莱丹加热装置,温度控制器采用日本的欧姆龙品牌确保精度控制在±0.5°
• 热风枪头采用直条式多列风孔结构,保证热风线均匀可靠
• 加热温度控制设有单独的人机界面进行调节,并且和主机实现联动

全自动高速糊盒及技术标准
BEST-800H糊盒机自动折反技术标准
项目 | 项目说明 | 备注 | ||
适用纸质 | 纸塑复合材料 | |||
基本形式 | 屋顶包、康美包(带削边) | |||
整机传输主要皮带 | 德国西格林等; | 皮带的品质选择及保证了传输的平稳性又达到了整机传输的精度要求 | ||
反折宽度 | 反折宽度≥5mm | 反边不达标比例≤0.1‰ | ||
糊盒要求 | 正常情况不存在粘合不牢固现象,产品画面等关键部位不能存在划痕,达到买方灌装使用要求 | |||
温度要求 | 正常情况下不得出现间歇性的内粘,及粘合不牢固现象。 | |||
产品要求 | 不出现间歇性的喇叭口、纸盒弯曲、纸盒翘偏、PE屑等次品。 | |||
一线予折 | 折反角度大于175° | |||
一线予折皮带 | 与压条下皮带速度偏差小于1%,保证来料间距变化时,带子的张力变化最小予折效果不受影响,折带左右摆动小于2毫米 | 表面划伤 | ||
折线直线度 | ||||
三线予折 | 折反角度大于135° | 成型盒撑开尺寸 | ||
粘合宽度 | 最大15mm | |||
本折部套 | 本折后盒型上下错位≤0.10毫米,中线上下宽窄≤0.25毫米 |
整机重量 | 12000KG | ![]() |
整机功率 | 约230KW(热封部约190KW) | |
最高速度 | 400m/min | |
适应克重范围 | PE纸板200g/m²~450g/m² | |
适应宽度范围 | 200mm~500mm | |
适应长度范围 | 150mm~450mm | |
加热系统最高温度可设定为800摄氏度,完全满足屋顶包等产品的正常生产使用。 |
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